Inspirée par la Corée du Sud, pionnière mondiale du packaging intelligent
1. Le Braille, d’une contrainte réglementaire à un levier de progrès
Pendant longtemps, le braille sur les emballages pharmaceutiques a été perçu comme une contrainte — une obligation réglementaire imposée par l’Union européenne pour garantir l’accès à l’information aux personnes malvoyantes.
Mais aujourd’hui, cette contrainte est devenue une véritable opportunité d’innovation.
Grâce aux technologies numériques, le braille entre dans une nouvelle ère : celle de la précision, de la flexibilité et du contrôle intelligent.
Les fabricants les plus avancés intègrent désormais le braille numérique, une technologie capable d’appliquer des points en relief par vernis sélectif ou jet d’encre 3D, sans matrice mécanique, et avec un contrôle 100 % automatique par caméra.
C’est une révolution silencieuse, mais déterminante pour la qualité, la productivité et la conformité.
2. La Corée du Sud, laboratoire mondial du packaging intelligent
Si cette évolution s’accélère aujourd’hui, c’est aussi grâce à des pays pionniers comme la Corée du Sud, qui ont fait du packaging un véritable vecteur d’inclusion et d’innovation.
Sous l’impulsion du Braille Act et des réglementations du Ministry of Food and Drug Safety (MFDS), la Corée a rendu obligatoire le marquage en braille sur un grand nombre de produits : médicaments, cosmétiques, aliments et produits de premiers secours.
Et depuis 2025, le pays exige même la présence combinée de braille, de QR codes et de contenus audio ou en langue des signes, afin de garantir une accessibilité totale.
En d’autres termes, le packaging coréen est devenu intelligent, interactif et humain.
Une vision avant-gardiste que MachGlobal partage pleinement : faire du packaging non seulement un support technique, mais aussi un outil d’inclusion et de confiance.
3. SMAG-X : la solution européenne du Braille numérique
Dans cette dynamique mondiale, SMAG-X apporte une réponse concrète avec sa solution de Braille numérique, conçue pour offrir une accessibilité maîtrisée, reproductible et certifiable.
Basée sur l’application d’un vernis UV haute densité via un système numérique, cette technologie permet :
- une hauteur de point contrôlée (conforme à la norme Marburg Medium),
- un dépôt uniforme et stable,
- une flexibilité totale sans changement de matrice,
- et un contrôle qualité en ligne grâce aux caméras d’inspection LUSTER LabelHERO de MachGlobal.
Le résultat : une production fluide, sans rebut, avec traçabilité et conformité automatiques.
“Ce que la Corée a anticipé, nous l’avons industrialisé pour l’Europe.”
— Stéphane Rateau
4. Un impact fort pour les imprimeurs et les marques
Le braille numérique ouvre de nouvelles perspectives aux imprimeurs :
- Productivité accrue : suppression des temps de calage et des matrices.
- Qualité constante : chaque point est mesuré et validé.
- Souplesse totale : possibilité d’imprimer le braille en même temps que le vernis sélectif ou les effets 3D.
- Image de marque valorisée : engagement en faveur de l’accessibilité et de la responsabilité sociale.
Pour les marques de pharmacie, de cosmétique ou de packaging premium, c’est une avancée stratégique :
un emballage à la fois technologique et inclusif, qui respecte la réglementation tout en renforçant la perception de qualité.
5. Le packaging du futur : inclusif, intelligent et global
Le braille numérique n’est pas qu’une évolution technique — c’est une nouvelle philosophie industrielle, inspirée par des pays comme la Corée, et portée en Europe par des acteurs engagés comme SMAG-X.
Il marque la convergence entre :
- Innovation technologique (vernis numériques, IA d’inspection),
- Responsabilité sociale (accessibilité, sécurité, conformité),
- et performance économique (gain de temps, fiabilité, zéro défaut).
“L’accessibilité n’est plus un supplément. C’est le nouveau standard de l’excellence.”
— Alexandre Burgot-Dervin